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马铃薯清洗机是马铃薯淀粉及蛋白提取深加工生产过程中关键不可或缺的设备之一。目前国内的马铃薯淀粉及蛋白提取生产线中的马铃薯清洗方式主要是靠人工搅拌作业来完成,部分生产线中采用清洗设备,但采用的设备在清洗过程中时常会出现马铃薯清洗不干净,表皮损伤,再经过水浸泡后很容易造成马铃薯的变质与腐烂。总之,采用人工清洗的方式无疑大大降低了马铃薯淀粉及蛋白提取的生产效率,同时还增加了人工成本,而采用现有的清洗设备带来的上述一些不利因素已经严重制约了马铃薯淀粉及蛋白提取生产加工线的产能提高和很难确保提取的淀粉及蛋白质量问题。
根据现有滚筒式马铃薯清洗机的缺点,本文针对马铃薯淀粉加工生产线的产能和加工质量要求,根据马铃薯清洗段的工艺要求,研制了一种新型马铃薯清洗机,该设备主要由机架、清洗辊、栅栏及脱水装置等部件组成。利用有限元软件对马铃薯清洗机的关键部件进行了强度分析,确保清洗效率、洗净率及损伤率指标达到生产线的工艺技术要求。
利用Solidworks建立马铃薯单体和鼠笼式马铃薯清洗机的仿真模型,在EDEM软件中进行马铃薯清洗过程的数值模拟,研究不同清洗辊转速下清洗机内马铃薯的流动状况,通过分析薯块数量、碰撞次数等参量的变化规律,确定清洗机适宜的工作参数,为整机结构及工作参数的优化奠定基础。在满足马铃薯淀粉加工生产线产能要求的前提下,首先通过单因素试验,研究不同因素对鼠笼式马铃薯清洗机清洗质量和能耗的影响,在此基础上,根据响应面中心组合设计理论进行马铃薯清洗机的清洗试验,经Design Expert8.0.5软件优化,获得马铃薯清洗机的最优工艺参数为:清洗辊转速119r·min、清洗机整体倾角18.5°、清洗辊与栅栏间距4.6mm,在此工艺参数下,清洗机的功率消耗为1.66kw·h,马铃薯清洗机洗净率为94.95%,马铃薯清洗机损伤率的为2.58%。此时。与理论值的相对误差分别为2.9%、2.1%和4.2%。马铃薯清洗机通过工艺试验验证了试验数据的可靠性,为实际生产工艺的制定提供依据。